不鏽鋼(gāng)5㊙️38在线观视频免费观看🌈閥門表(biao)面鏽蝕(shi)的原因(yin)

304奧氏(shì)體不鏽(xiu)鋼（新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼(gang)、舊标準(zhǔn)的0Cr18Ni9鋼）由(you)于其常(chang)💃🏻溫✊和低(dī)溫✍️下有(yǒu)良好的(de)韌性、塑(su)性、焊接(jiē)性、耐腐(fǔ)蝕性及(jí)無磁性(xing)，廣泛🙇‍♀️用(yòng)于石油(you)化工、冶(yě)金機械(xiè)、航天航(háng)空、食品(pǐn)加工、儀(yi)器儀表(biǎo)、家用電(dian)器和五(wǔ)金👉制造(zao)等行業(ye)😍。

304奧氏體(ti)不鏽鋼(gang)之所以(yi)在大氣(qì)環境下(xià)具有優(you)良的耐(nai)腐蝕性(xìng)能是由(you)于其表(biao)面形成(chéng)的一層(céng)Cr鈍化膜(mo)，如果材(cai)料本💛身(shen)存在夾(jia)雜物，以(yi)及環境(jìng)導緻局(ju)部腐蝕(shi)條件苛(ke)刻都有(yǒu)可能導(dǎo)緻材料(liào)腐蝕，小(xiǎo)則影響(xiǎng)産品✍️外(wài)觀，大則(ze)成爲後(hou)期使用(yong)的安全(quán)隐患。

一(yi)批304奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼緊固(gu)件産品(pin)表面出(chū)現大量(liàng)鏽蝕點(diǎn)，從材料(liao)組織、夾(jiá)雜物水(shuǐ)平、耐晶(jīng)界腐蝕(shi)性能、鏽(xiù)蝕點形(xíng)貌、鏽蝕(shi)發生位(wei)置成分(fèn)、鏽層組(zǔ)成等幾(ji)個方㊙️面(miàn)進行系(xi)統分♻️析(xi)。查閱相(xiang)關文獻(xiàn)資料，304奧(ao)氏體不(bu)鏽🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鋼鏽(xiu)蝕一般(ban)分爲以(yi)下幾類(lei)：一是由(yóu)于固溶(róng)處理不(bu)充分或(huò)者在碳(tàn)化物析(xi)出溫度(du)範圍内(nei)使用，導(dao)緻碳化(huà)物在晶(jīng)界的析(xi)出，材料(liao)局部🏃貧(pín)鉻引起(qǐ)的晶界(jie)腐蝕；二(er)是由于(yú)材料表(biǎo)面夾雜(za)物，破壞(huai)材料表(biǎo)面均勻(yun)💘性，從而(er)引發局(jú)部鏽蝕(shí)；三是在(zai)氯離子(zi)等穿透(tou)能力較(jiao)強離子(zi)🔴存在下(xia)發生📱的(de)應力腐(fǔ)蝕。

鏽蝕(shi)樣品與(yǔ)常規304不(bu)鏽鋼相(xiang)比，Cr、Ni元素(su)含量正(zheng)常，隻是(shì)Si元素含(hán)量稍高(gao)，但符合(he)标準要(yao)求。

樣品(pin)固溶處(chu)理充分(fèn)，不會發(fa)生由于(yú)碳化物(wù)沿晶界(jie)析🌏出而(ér)🤩導😄緻的(de)晶界腐(fu)蝕。在樣(yàng)品表面(miàn)存在直(zhí)徑約10μm的(de)鏽蝕點(diǎn)，鏽蝕位(wei)置💋含有(you)CI、S、Ca、Mg和Al等元(yuán)素，可以(yǐ)推斷，樣(yàng)品表面(mian)存在的(de)夾雜物(wu)是引起(qǐ)材💘料發(fā)生腐蝕(shi)的直接(jiē)原因。檢(jiǎn)測💚結果(guo)：材料表(biao)面在36～125μm範(fan)圍内存(cún)在🚶硫化(hua)物，在75～170μm範(fan)圍内存(cun)在🐉矽酸(suan)鹽夾雜(zá)物。

從鹽(yan)霧加速(su)腐蝕試(shi)驗結果(guǒ)來看，保(bao)留鏽斑(ban)樣品放(fàng)入鹽霧(wù)箱加速(su)腐蝕14天(tiān)後，其鏽(xiù)蝕并未(wèi)明顯擴(kuò)展，也未(wèi)有🔞新的(de)🥰鏽斑形(xing)成。該緊(jǐn)固件使(shǐ)用在沿(yan)海環境(jìng)，CI-濃度一(yī)般在0.381～0.438mg/m3元(yuan)素含量(liang)，遠遠小(xiao)于試驗(yàn)濃度，由(you)此可以(yi)推斷，材(cai)料表面(mian)的夾雜(za)物并非(fēi)是引起(qǐ)材料鏽(xiù)蝕的唯(wéi)一原因(yin)，還👄存在(zai)其他原(yuán)因加速(sù)了材🌍料(liao)的腐蝕(shi)。

304不鏽鋼(gang)緊固件(jiàn)在冷镦(dui)、搓絲後(hòu)，一般都(dou)要酸洗(xǐ)鈍化處(chu)理，其主(zhu)要目的(de)是清除(chu)表面的(de)各種油(you)脂、氧化(hua)皮、疤痕(hén)等，同時(shí)使暴露(lù)于空氣(qì)中的金(jin)屬表面(miàn)迅速鈍(dun)化，形成(chéng)新的富(fu)鉻鈍化(huà)💋膜，進而(ér)起到防(fáng)鏽作用(yong)。因此，鈍(dùn)化處理(lǐ)在不鏽(xiù)鋼緊固(gù)件加工(gōng)過程中(zhōng)🚩至關重(zhòng)要，如果(guǒ)酸洗鈍(dun)化處理(li)不當，表(biao)面殘酸(suan)清理不(bú)幹淨，就(jiù)🐅有可能(néng)導緻材(cái)料表面(mian)局部腐(fu)⭕蝕環境(jìng)苛刻，如(ru)📱：局部CI-偏(pian)高、PH值偏(pian)低等，加(jiā)速材料(liào)鏽蝕。而(er)鏽蝕樣(yang)品也發(fā)現了CI-的(de)存在，表(biao)面局部(bù)CI-偏高加(jia)速了材(cái)料的腐(fǔ)蝕。

針對(dui)鏽蝕産(chan)生的原(yuan)因，采取(qǔ)三項措(cuò)施：一是(shi)加強原(yuan)📐材料采(cǎi)🌈購過程(cheng)控制，降(jiàng)低成品(pǐn)中S元素(sù)含量；二(er)是鈍化(huà)前清洗(xi)最好是(shì)用🐪弱堿(jian)性溶液(ye)沖洗；三(san)是對于(yú)已發生(shēng)鏽蝕點(diǎn)産品，需(xu)打💰磨表(biao)層30μm左右(you)。

對304不鏽(xiù)鋼表面(mian)鏽蝕原(yuan)因，小結(jie)如下：304不(bú)鏽鋼固(gu)溶處理(li)充🐇分，不(bú)會因爲(wei)碳化物(wu)的析出(chu)導緻晶(jīng)界腐蝕(shi)。發生鏽(xiu)蝕嚴重(zhong)處的鏽(xiu)蝕深度(du)爲30μm，在大(dà)氣環境(jing)下，鏽蝕(shí)📞不會繼(ji)續擴展(zhan)。材料表(biǎo)👨‍❤️‍👨面夾雜(zá)物是鏽(xiu)蝕的起(qi)源點，但(dan)夾雜物(wù)存在于(yu)表面層(céng)，經過👄打(da)磨去除(chu)，就可以(yi)避✔️免鏽(xiu)蝕發生(sheng)。